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如何提高干燥机的生产效率
时间:2019-05-29 10:05:07  浏览:次


  有关专家指出,近年来,由于良好的市场驱动,干燥机市场势稳中看好。尤其是一些技术含量高,产品革新快的厂家备受青睐。随着制药工业等领域对干燥设备制造业提出高品质、低能耗、环保型的要求,调整产品结构,夯实应用研发的基础,注重新工艺、新运用领域的开发,成干燥设备领域发展的主要目标。

 

  干燥机在使用的过程中如果可以提高生产效率,不但对于资源来说是一种节约,更重要的是降低了生产的成本,这样就让企业产品在市场中有更大的竞争力。那么如何提高干燥机的生产效率是一个值得深思的问题。

 

  从干燥机的构造上来说,如果能够合理的配置干燥机的除尘系统,让干燥机的工作环境更加流畅,不但能够提高生产效率,而已还保证了生产过程的环保性。所以我们根据国内干燥机现状研究了新型的袋式除尘设备,这种新型辅助装置在干燥机上的应用效率明显。

 

  传统的干燥机功能单一,能源的综合利用效能也不高。但是随着工业生产的扩大,尤其是制药工业领域生产标准大幅提升,对干燥系统的综合功能要求越来越高。对环保运行和人性化操作也越来越重视。设计和性能是干燥设备的核心部分。在产品设计的过程中加注重影响产品参控例的各变量,通过振动流化床技术进一步优化热传递效果,以提升干燥设备的干燥效能。

 

  干燥机袋式除尘器系列分为416个袋室,其由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部,由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部划分为若干个小袋室,下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域;灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间;顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。

 

  除尘器运行一段时间后,滤袋内表面附着的粉尘层增厚,当除尘器运行阻力升到一定值后,就需要对滤袋清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构完成反吹清灰过程。

 

  干燥机袋式除尘器正常过滤工作状态,含尘气体在引风机的作用下暖人进风总管,通过导流板的作用分配到每个小袋室,均匀通过下花孔板,含尘气体涌入滤袋,粉尘被滞留在滤袋内表面,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过引风机排人大气中。

 

  提升切换阀向下运动,阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀,反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流,改变了滤袋的内外压差,使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态,剥离滤袋内表面附着的粉尘层。

 

  干燥一直是生产过程中能耗比较大的环节,因此节能环保型的干燥设备一直备受青睐。除了加大节能技术的应用,提高设备的工作效率,缩短干燥时间也是重要的方法。因此国内干燥设备生产企业加快行业技术革新,提高产品的干燥效能,更好地为提高生产效率服务将成为企业主导市场的关键。


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