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矿山开采之破碎机耐磨件如何选择
时间:2019-04-23 10:06:30  浏览:次


 

众所周知,破碎机设备是矿山开采设备的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,常见的破碎机设备有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等。由于破碎机工作环境恶劣且承压强度大,所以破碎机上的一些配件消耗很大,比如:颚式破碎机的颚板、边护板,反击式破碎机的耐磨板锤、方钢,锤式破碎机的锤头、蓖板等。

 

而锤头,衬板,板锤等都属于破碎机易损件,终端用户也一直在寻找更耐磨耐用的配件来减少更换率,今天我们给大家介绍一家有10余年对破碎机易损耐磨件生产研究的企业。据了解,鸿业兴是一家集生产、销售、科研于一体,主要生产高铬双液复合锤头、高铬合金板锤、高铬铸铁件、火车轮毂锻造锤头、高锰钢锤头、高锰钢衬板、高锰钢锤轴护套、高锰钢锤轴转子护圈、高锰钢铸件等一系列产品的耐磨件厂家。

 

高铬复合锤头

 

该生产的高铬复合锤头采用双液复合浇铸工艺,一次浇铸成型。相比其他锤头具有硬度高,耐磨性高,锤头重量误差小等特点,该锤头是使用寿命可达到8~12个月。

 

为了提高产品的耐磨性以及减少用户的生产成本,不断的自主研发研究新材质、新类型产品,再通过反复的试验新产品,来确定新工艺的可行性及实际应用效果;最后根据与多家客户的联系沟通和小规模量产使用,最后确定新产品的成型量产。

 

26主要作为在24的基础上增加了淬火工艺等,相当于铬24的加强版。对于抗磨铸铁而言,韧性或断裂抗力具有重要的意义。因为韧性低可能导致部件的断裂,这不仅使部件产生早期失效,更重要的是有可能发生设备和人身事故。

 

此外,断裂韧度:值和动态断裂韧度较好地描述了材料在裂纹扩展时所要消耗功的大小,它不仅具有数据重复性好且 对组织微小变化高度敏感,因此在材料研究领域被广泛用来描述材料的韧性。

 

从材质和组织性能上来说,双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合,互相发挥自己最大的优点,通常我们说的双金属符合锤头指的是高铬合金复合低碳合金,锤头部分为高铬合金,而锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金,作为锤头产品,要求最高的就是韧性和耐磨性,复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性。

 

目前为止,为客户提供的高铬双液复合锤头,在生产过程中帮助提高了产品使用寿命及产量:

西藏用户--使用1313双液复合锤头--月产90万吨(鹅卵石)

新疆用户--使用1313双液复合锤头--月产60万吨(燧石岩)

贵州用户--使用1820双液复合锤头--月产300万吨(石灰岩)

河北用户--使用1215双液复合锤头--月产180万吨(白云岩)

河南用户--使用1820双液复合锤头--月产600万吨(青石)

 

高铬板锤

 

该生产的高铬板锤采用独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒型相当好,能破碎进料颗粒不超过500mm、抗压强度不超过350MPar 各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料颗粒大小可以调节,破碎规格多样化。单转子反击式破碎机具有结构简单,破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点,可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用,如:石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。

 

高锰钢系列

 

该生产的高锰钢系列锤头-----基体为高锰(Mn13Cr2)、超高锰(Mn18Cr2)系列根据不同的机器的作用,采用不同的材质,而锤式破碎机的主要作用是破碎物料,衬板需要经受大块物料的撞击、冲击及摩擦力,由于衬板直接参与物料的破碎,对衬板的磨损比较大,因此这就要求衬板的特性具有高耐磨性以及高耐冲击性。锤式破碎机一般多采用高效耐磨新型的高锰钢板,铸造后都经过水韧处理,更加增强了其耐磨性与耐冲击性。

 

高铬钢系列

 

该生产的高铬钢系列锤头-----基体为高锰、超高锰系列秽种的复合耐磨锤头。采用先进生产工艺制造而成,可适应锤式破碎机不同的服役条件,综合性能高,价格低,性价比优越,高铬钢适用于制作承受负荷,形状复杂,要求变形小,耐磨性高,硬性好的模具材料。

 

目前所做业务主要面向国内外各类企业,产品的多样化以及实用性得到广大用户的认可,建立长期合作共赢关系的老用户也是越来越多。

 

 


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