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破碎机常见的三大故障排除方法
时间:2019-04-20 8:57:23  浏览:次


 

破碎机设备是矿山开采设备的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等。由于破碎机工作环境恶劣且承压强度大,用户有必要熟练掌握破碎机常见故障的排除方法,这里给大家介绍破碎机常见的三大故障机器排除方法。

 

破碎机三大故障

 

1、轴承故障检修

 

2、转轴故障检修

 

3、定、转子铁芯故障检修

 

轴承故障检修磨损的部件

 

转轴是通过轴承支承转动的,所以自身既是负荷很重的部分,又是容易磨损的部件。

 

1)故障检查

 

运行中检查:滚动轴承缺油,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零部件有轻度磨损时,会产生轻微的杂声。

 

拆除后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无明显的振动和卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

 

2)故障修理:轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈破裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

 

转轴故障检修

 

1)轴径磨损:轴径磨损不大时,可在轴径上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴径上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴径磨损过大时,也在轴径上车削2-3nn,再车一套筒,趁热套在轴径上,然后车削到所需尺寸。

 

2)转弯曲:若破碎机转弯曲不大,可通过磨光轴径,滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。

 

定、转子铁芯故障检修

 

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

 

1)破碎机轴承过度磨损或转配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,是电动机温升过高。这时应用锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

 

2)拆除旧绕组时用力过大,使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

 

3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

 

4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

 

5)铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。


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